 |
Технология вакуумного напыления в строительстве и реставрации
При нанесении декоративных композитных покрытий на материалы для внешнего и внутреннего архитектурного оформления зданий, кровли куполов и крыш храмов, изделий широкого потребления и бижутерии используется технология вакуумного напыления.
Покрытия из стойких, экологически чистых материалов: нитридов, карбидов и оксидов титана, карбо-окси-нитридов титана, золота и других драгоценных металлов и сплавов, алмазоподобного углерода - наносятся на листовые и фигурные изделия из нержавеющей стали, стекла и
других материалов методами вакуумных ионных технологий, реактивным магнетронным и электродуговым напылением на современных распылительных системах.
Материалы с такими композитными покрытиями предлагаются использовать при отделке фасадов, в качестве кровельного материала для окрытия куполов и крыш церквей и оформления внешнего и внутреннего оформления зданий, для замены позолоты на различных изделиях церковного и
светского назначения.
Для куполов культовых сооружений предлагается материал с покрытием из нитрида титана, способный заменить сусальное золото при значительном уменьшении стоимости работ и самого материала.
Технология золочения методом гальванохимии
Технология позволяет наносить гальваническое покрытие на крупногабаритные изделия и, в том числе, на изделия из нержавеющей стали.
Эта технология применяется для отделки и реставрации художественных изделий, антиквариата, автоаксессуаров, корпусов мобильных телефонов, бытовой техники, предметы церковной утвари, кровли куполов, кресты.
Прекрасно смотрятся позолоченные сантехнические изделия из нержавеющей стали (посудные мойки, полотенцесушители, ванны, поручни бассейнов ограждения лестниц, балясины, замки, рамы и многое другое и.т.д.
Справка:
Нитрид титана
Нитрид титана — соединение титана и азота состава TiNx (x = 0,58—1,00), представляет собой фазу внедрения с широкой областью гомогенности, кристаллы с кубической решеткой. Получение — азотированием титана при
1200°С
или другими способами (ХЭ).
Применение: жаропрочный материал для разных целей, износостойкие покрытия;
цвет — жёлтый «под золото».
Источник
Химическая энциклопедия (т.4, с.592, полоса 1176)
|
|
Технические характеристики:
Материал подложки - сталь нержавеюшая;
Стандартный размер листа 667x1000 мм (Максимальный 500x2000мм);
Толщина подложки 0,22мм
Покрытие нитрид титана, толщина,2-6 мкм;
Цвет покрытия - различные оттенки золотого;
Светорассеивание -от зеркального до матового;
Содержание золота - до 0.5% (весовых) по желанию заказчика;
Механические свойства - допускает многократный изгиб и холодную штамповку;
Атмосферостойкость - не менее 50 лет
|
Титановый прокат применяемый в технологии вакуумного напыления нитридом титана
|
Трубы титановые марки
ВТ1-0, ВТ1-00 |
ф 60х12,5
ф60х14
ф61х11 |
Прутки титановые Вт1-0 |
ф60 |
Листы и плиты Вт1-0 |
толщина листа от 1 до 10мм. |
|
Титановый прокат в различном ассортименте применяется в следующих отраслях промышленности
Ракетостроение.
Титановые сплавы широко использовались в пилотируемых ракетных комплексах «Восток» и «Союз», беспилотных «Луна», «Марс», «Венера», а также в более поздних космических
системах – «Энергия» и орбитальном корабле «Буран».
Основными объектами применения титана являются твердотопливные и жидкостные ракетные двигатели, обшивки, корпуса пороховых двигателей, трубчатые конструкции стыковых
отсеков, агрегаты различного назначения, в частности газовые баллоны высокого давления, детали крепления и др.
Основными требованиями, предъявляемыми к титановым сплавам в этих конструкциях, являются высокая удельная прочность, а в некоторых случаях – низкая хладноломкость,
высокая упругость паров в глубоком вакууме и др. В ракетостроении используется практически вся номенклатура конструкционных титановых сплавов.
Судостроение.
В судостроении титановые сплавы используются главным образом как коррозионно-стойкий материал в морской среде. Из титановых сплавов изготовляют обшивку судов,
гребные винты, теплообменники и др. судовую аппаратуру.
Как правило, используют низкопрочные и среднепрочные сплавы хорошо сваривающиеся всеми видами сварки и обладающие удовлетворительной технологической пластичностью.
ПТ 7М, ПТ-3В и др.
Авиастроение.
Основными требованиями, предъявляемыми к материалам для самолетостроения, являются их высокие удельная прочность и жаропрочность, сопротивление усталостным нагрузкам,
трещиностойкость и достаточная коррозионная стойкость.
Титановые сплавы: ОТ4, ВТ6, ВТ22
Титановые сплавы используются в планере самолета для таких деталей и конструкций как обшивка, силовой набор, детали крепления, шасси, механизация крыла, пилоны,
гидроцилиндры, различные агрегаты и др.
Титановые сплавы используются в вертолетах главным образом для деталей системы несущего винта и привода, а также системы управления. Из титановых сплавов
изготовляют втулки несущего винта, втулки хвостового винта, цапфы, скобы, корпуса осевых шарниров, наконечники лопастей.
Для высоконагруженных вертолетных деталей используют титановые сплавы ВТ6, ВТ 5-1 и опробуют высокопрочные сплавы ВТ22.
Двигателестроение.
Двигатели гражданской авиации.
Применение титана в газотурбинных двигателях, а именно в турбовентиляторных двигателях.
Титановые сплавы применяются в двигателях в основном для изготовления узлов вентилятора и компрессора, т.е. дисков, лопаток, направляющих аппаратов, промежуточных колец,
корпуса двигателя, различных корпусных деталей, воздухозаборника и некоторых др. деталей.
Машиностроение.
В отечественной промышленности титановые сплавы применяются главным образом в химическом, тяжелом, энергетическом и транспортном машиностроении, машиностроении для
легкой, пищевой промышленности и в бытовых приборах.
Титановые сплавы применяются для изготовления таких деталей, как шатуны, впускные и выпускные клапаны, коромысла клапанов и глушителей.
Наиболее целесообразно использовать титановые сплавы для деталей высоконагруженных деталей; для несущей конструкции автомобилей рекомендованы сплавы средней прочности,
для ходовой части – сплавы средней прочности и высокопрочные, для деталей двигателя – сплавы средней прочности и жаропрочные.
Медицина.
Одним из ценных свойств титана является его биологическая совместимость с живой тканью. Титан и его сплавы (например, ВТ6 и ВТ14) является идеальным материалом для
протезирования.
Сочетание высокой удельной прочности и практически идеальной совместимости титана и его сплавов с тканями человеческого организма делает из наиболее перспективным
материалом для изготовления протезов (замена костей), имплантантов. Зубных металлокерамических коронок и каркасов мостовидных протезов, базисов съемных зубных протезов.
Другие отрасли.
Все более расширяется применение титана в спортивном инвентаре: спортивные велосипеды, альпинистское снаряжение, гольфовые клюшки. И как уже ранее упоминалось титан
применяется в строительстве, архитектуре.